酒廠沼氣發電項目介紹

       不同于填埋氣，酒廠沼氣來源相對穩定、單一。

       黃酒制備工藝，從過篩、浸米，到蒸飯、落缸，發酵、開耙，再從壓榨到澄清、煎酒，最后封壇貯存，各類品種不盡相同，又都十分講究工序。沼氣，便是其廢水處理過程中，原本需要環保指標排放的一類資源，長期被忽視其經濟屬性。

       中高濃度的廢水，在調節池處理后，一般會進入厭氧罐，其屬于黃酒制備工藝的固有設施。我們可以通過預留管路，將頂部的沼氣進行收集，在沼氣預處理設備的前端通過沼氣穩壓罐保持一定壓力，在脫水、脫硫、汽水分離、過濾雜質后，最終送入專用的沼氣發電機進行燃燒發電。

       發電過程中產生的余熱資源，通過二次回收，供酒廠使用，可滿足洗浴、廚房或原有厭氧罐加熱等需求，相當于每年提供1200噸蒸汽給酒廠，實現循環經濟，明顯改善周邊空氣。      

       厭氧罐產生的沼渣、沼液等，在整個過程中并不受發電技術的任何影響，因沼氣能迅速有效得得到釋放和利用，將更有助于整個廢水系統的正常運轉。

       紹興古越龍山酒廠、女兒紅酒廠、沈永和酒廠，以及會稽山酒廠，項目累計裝機容量達到1350千瓦，配套沼氣處理系統550立方米（部分酒廠本身已有簡易沼氣收集設施），相當于一個高1.3米的籃球場，每年可處理沼氣150萬立方米，發電380萬度，減排二氧化碳1.9萬噸。隨著技術的發展，沼氣發電技術如今已可實現無人化值守，維護團隊已可遠程查看設備運行狀態、沼氣流量和現場安全設施狀態，配合定期巡檢和保養，全年設備故障率極低。

沼氣發電系統示意圖

（注：示意圖中圖片來源于網絡，實際與現場存在一定差異）